Lohnherstellung und Lohnabfüllung
von flüssigen Rohstoffen und Lebensmittelzubereitungen
Durch den Anschluss der ASM Eisaromen GmbH als Schwesterfirma im Jahr 2020 sind wir in der Lage Ihnen die Herstellung, Mischung und Abfüllung von flüssigen Aromen, Compounds, Geschmackszubereitungen, Roh- und Zusatzstofflösungen als auch Nahrungsergänzungsmittel anzubieten. Dies umfasst neben industriellen Qualitäten zur Weiterverarbeitung in Ihrem Produktionsbetrieb ebenfalls Lebensmittel und Lebensmittelzubereitungen für Endverbraucher.
Produktentwicklung und White Label Sortiment (OEM Produkte)
Neben der Lohnherstellung und Lohnabfüllung bieten wir Ihnen ebenfalls individuelle Produktentwicklung an. Darüber hinaus haben wir Zugriff auf ein kontinuierlich wachsendes White Label Sortiment. Die White Label Produkte werden durch unser Herstellungsunternehmen in Deutschland produziert.
Zertifiziert nach ISO22000, FSSC22000 und Bio
Das Herstellungsunternehmen ist gemäß den GFSI-Standards ISO22000 und FSSC22000 zertifiziert. Für die Herstellung von Produkten in Bio-Qualität liegt darüber hinaus eine Bio-Zertifizierung vor. Das zertifizierte Qualitätsmanagement stellt die Grundlage einer maximalen Produktsicherheit und Qualität dar. Der im FSMS (Food Safety Management System) des Werkes enthaltene kontinuierliche Verbesserungsprozess sichert auch zukünftig ein hohes Maß an Qualität, Prozessoptimierung und Lebensmittelsicherheit, einschließlich Maßnahmen zu den Themen Food Fraud und Food Defense, sowie lückenloser Rückverfolgbarkeit.
Maßgeschneiderte Produkte für Ihre Bedürfnisse und Bedarfszahlen
Tailor Made steht für die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Produkte, welche durch unseren Herstellungsbetrieb bereits bei geringen Mindestbestellmengen möglich ist, so dass kleine bis mittelständische Unternehmen als auch Startups und Dienstleister für Produktentwicklungen mit einer optimierten Wirtschaftlichkeit profitieren können. Hierbei kann es um neue Produkte gehen, welche zunächst in kleinen Chargen in den Markt eingeführt werden oder um Zubereitungen und Premixe für die Anwendung bei der Herstellung großer Chargen, für die es erforderlich ist hochkonzentrierte Rohstoffe zu verwenden, welche es nicht wirtschaftlich machen diese selbst auf Lager zu nehmen. Wir ermöglichen Ihnen mit unserer No-MOQ Policy im Bereich der Herstellung kundenspezifischer Mischungen auch ohne große Mindestbestellmengen den tatsächlichen Bedarfsmengen entsprechend zu planen und die Wirtschaftlichkeit zu optimieren.
Effizienz orientiert mit geringem Schwund
Eine Besonderheit stellt die Möglichkeit der direkten Abfüllung aus der Mischanlage heraus dar, welche den technisch bedingten Schwund auf ein Minimum reduziert. Durch digitale Prozesse und Kontrollmechanismen, sowie automatisierte Monitoring-Archivierung ist eine Rückverfolgbarkeit der exakten Füllmengen für jedes Gebinde sichergestellt.
Abfüllung für Weiterverarbeiter
Die Abfüllung in Kanistern, Fässern, IBCs, Edelstahl-IBCs, als auch IBC-Bag-in-Box-Systemen mit aseptischen Innenbeuteln erfolgt in einem manuellen Prozess auf Basis einer gravimetrischen Abfüllung oder durch Pumpen. Der manuelle Charakter bietet zu jeder Zeit direkte Kontrollmechanismen, sowie die Möglichkeit kundenspezifische Besonderheiten, wie beispielsweise frei definierbare Füllmengen unter kontrollierten Bedingungen abfüllen zu können. Selbstverständlich kann eine volumetrische Abfüllung unter Berücksichtigung der produktspezifischen Dichte ebenfalls vorgenommen werden.
Abfüllung von Endverbraucher Einheiten
Den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden im Bereich der Abfüllung von Endverbraucher Produkten werden wir im Bereich der Lohnabfüllung durch optimierte Prozesse, unter Berücksichtigung von produktspezifischen Eigenschaften und maximaler Produktsicherheit, gerecht. In erster Linie füllen wir Produkte in Glas- und Plastikflaschen von 2 bis 200ml bei höchster Präzision. Mit einer technischen Mindestfüllmenge unserer Anlage von 0,2ml, sowie einer wiederholbaren Füllgenauigkeit von ±0,5% kann ein unwirtschaftliches Überfüllen von Produkten verhindert und zeitgleich die Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen sichergestellt werden.
Inspiration aus Pharma für Lebensmittel
Zur sicheren Abfüllung von empfindlichen und kritischen Stoffen findet die Abfüllung auf einer peristaltischen Abfüllungslinie, aus dem Bereich der Pharmaindustrie gemäß GMP-Anforderungen, statt. Dies ermöglicht eine kontaminationsfreie Abfüllung ohne produktberührende Maschinenteile und ist zugleich die Grundlage einer maximalen Prozesssicherheit. Zur Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen wird im Bereich der Abfüllung gemäß der Fertigverpackungsverordnung (FertigPackV / FPackV) abgefüllt. Die Füllmengenkontrolle und das damit verbundene Monitoring, erfolgt für jede Abfüllung und garantiert die Einhaltung regulatorischer, sowie eigener Grenzwerte.
Herstellung und Abfüllung unter Reinraumbedingungen
Die Herstellung und Abfüllung Ihrer Produkte erfolgt standardgemäß unter Reinraumbedingungen, so dass eine ideale Umgebung für maximale Produktsicherheit gegeben ist. Die luftgebundenen Teilchen werden so gering wie möglich gehalten,um eine Kontamination des Produktionsbereiches und insbesondere der hier verarbeiteten Produkte auszuschließen. Eine mehrstufige Luftfilterung durch Einsatz von Filtern der Klassen M5 und F7, sowie H13-Schwebstofffilter, mit der Leistung eines vollständigen Raumluftwechsels alle 7 Minuten, stellt die Grundlage einer partikelfreien Arbeitsumgebung dar. Partikel und flüchtige Bestandteile von Rohstoffen und verarbeiteten Produkten werden mittels einer optimierten Luftströmung über integrierte Boden- und Deckenabsaugung aus der Produktionsumgebung entfernt. Darüber hinaus wird die Temperatur der Produktionsumgebung automatisch gesteuert, als auch ein kontinuierlicher Überdruck von 15 Pa (24 Stunden, 7 Tage die Woche) aufrechterhalten und durch Sensoren gesteuert überwacht.
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